高扬程小流量磁力泵的开发设计

放大字体??缩小字体 发布日期:2017-07-28??来源:泵阀资源网??浏览次数:238
核心提示:本期泵阀资源-技术应用,小编为大家摘选“高扬程小流量磁力泵的开发设计”以供大家借阅参考。
一、结构设计
CJRB型高扬程小流量磁力泵的主要结构(如图1)所示,主要由口环1、泵体2、内磁转子3、隔离套4、外磁转子5、电机6等组成。
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? ? ? ? ? 图1:高扬程小流量磁力泵结构示意图
CJRB型磁力泵的工作过程是电机直接驱动外磁转子,磁力穿越隔离套,作用于内磁转子从而驱动转子旋转,内磁转子无轴封,实现无泄漏输送。
CJRB型磁力泵的结构特点:隔离套和泵轴构成一体,是静止件;叶轮和内磁钢为一整体,构成转子件,能保证较小的结构尺寸。
二、水力设计
低比速离心泵的圆盘损失是影响其效率的一个主要因素。圆盘损失与叶轮外径的5次方成正比,所以为了达到规定的扬程,减小叶轮直径认,增加叶片出口安放角β2和叶片数Z是一个行之有效的方法。另外,为了降低叶片进口的排挤系数,采用长短叶片复合设计是一个较为有效的方法。东莞南方泵业采用了长短叶片复合设计的方法。取L1/L=0.55~0.65,短叶片长度约为长叶片长度的1/2,(如图2)所示。
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? ? ? ? ? ? ? ? ?图2:短叶片偏置
三、永磁磁力联轴耦合器
亚博体育官网下载暴率最高磁力泵的磁力耦合器是磁力泵的关键技术之一,其设计是否合理直接影响到泵组的效率。本文采用了密集型聚磁磁力耦合器,如图3所示。这种新型磁力耦合器具有磁能利用好、磁场强度高、传动力矩大、结构紧凑等优点。磁力泵的内磁转子在介质中旋转会产生较大的功率损失,这部分功率损失一般分为两部分:一是内磁转子圆柱面的摩擦损失,它与转子半径的4次方及转子的长度成正比;二是内磁转子端面的摩擦损失,它与转子半径5次方成正比因此,从永磁转子能耗上考虑,减小内磁转子外径有利于减小磁转子能耗。另一方面,在转速、转矩、磁钢长度—定时,用磁能积高的磁性材料,减小磁转子体外径,显然会减小磁转子的能耗,提高南方水泵效率。永磁体采用的是钐钴材料,磁能积高,能耐较高的温度,提高了永磁磁力耦合器的耐高温性能。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 图3:永磁磁性联轴耦合器
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关键词: 磁力泵
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